?????? 業(yè)內(nèi)人士對(duì)精沖機(jī)的工作原理應(yīng)該都非常熟悉，其設(shè)備的垂直運(yùn)動(dòng)具有高穩(wěn)定性，可以將豎立的硬幣放置在機(jī)器內(nèi)，機(jī)器在生產(chǎn)時(shí)硬幣不會(huì)倒下，原本的三道力現(xiàn)在又延伸發(fā)展成五道力甚至更多，我們只需要把模具設(shè)計(jì)成類似連續(xù)模具的結(jié)構(gòu)，通過精準(zhǔn)送料和導(dǎo)向孔的精準(zhǔn)定位，讓產(chǎn)品把其他各工序全部做完后，才通過最后一道工序進(jìn)行精確外形輪廓沖壓即可。傳統(tǒng)沖壓產(chǎn)品相比，精沖件的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：
?????? 平面度的改善
?????? 傳統(tǒng)的單精沖工序的原材料是由卷料在倉庫裁成板料（1510mm*3000mm）、運(yùn)輸回公司、再裁成條料即進(jìn)行落料制坯加工，因?yàn)闅v經(jīng)多道加工工序，材料在放置、存貯、運(yùn)輸、流轉(zhuǎn)時(shí)，都很容易使平面度的變化存在很大差異，一般情況下100mm長的產(chǎn)品會(huì)有0.2~0.3mm的平面度變化，嚴(yán)重的甚至越過0.5mm。因?yàn)樽兓灰?guī)則，也無法在模具上得到有效的解決，再加上后續(xù)各道工序上所產(chǎn)生的沖擊力與應(yīng)力，平面度的誤差波動(dòng)也比較大，這是致使鑄造鋼背平面度不良的最主要的原因。
?????? 精沖材料是在鋼廠就裁成所需寬度的卷料，通過大型送料機(jī)經(jīng)過整平機(jī)對(duì)材料內(nèi)應(yīng)力消除、整平后再進(jìn)入到模具內(nèi)進(jìn)行沖壓，這就在一定程度上保證了產(chǎn)品的平面度，一般平面度可達(dá)到100mm長產(chǎn)品0.05mm之內(nèi)。
?????? 改善壓斜邊對(duì)產(chǎn)品厚度的影響
?????? 采用單精沖工藝壓斜邊時(shí)，因?yàn)橄聣毫Σ粔颍瑢?dǎo)致壓斜邊時(shí)材料分子的會(huì)流向產(chǎn)品中間方向，從而讓產(chǎn)品板厚不良并會(huì)影響到平面度。