二：鋼背壓邊工序（在工件的邊緣位置用特定模具沿指定輪廓線沖壓出倒角） ? ? 因鋼背壓邊工序模具多為型腔定位模具，模具型腔內(nèi)容易落入鐵銷之類的異物，容易造成工件表面的壓傷，所以此工序的表面檢驗尤為重要，質(zhì)檢員和機臺操作者對此工序的表面要做多頻率的抽檢。 壓邊的范圍內(nèi)角度要均勻，角度是否均勻可用高度尺劃線檢驗。壓邊區(qū)域的光潔度要進行目測檢驗，區(qū)域內(nèi)不能有明顯的麻坑或者突起。 壓邊工序產(chǎn)品要檢測平面度，壓邊前后的平面度誤差不能超過0.3mm。如工件上已經(jīng)存在工藝孔，壓邊時要檢驗工藝孔的變形量，工藝孔的變形量或者橢圓度不能超過0.2mm。工件的后定位位置不能有大的切傷或擠傷，切傷或擠傷的深度不能超過0.2mm。