現(xiàn)代工業(yè)中制造成卷雙金屬帶材的主要工藝流程為帶形連續(xù)澆鑄工藝，粉末燒結(jié)工藝和帶形連續(xù)軋制工藝三種，帶形連續(xù)澆鑄工藝又稱鑄軋工藝，是將熔化的合格的合金均速的澆鑄在已預(yù)熱到指定溫度的鋼背帶材上，鋼背帶材連續(xù)移動(dòng)，并迅速用高閃點(diǎn)稠化油噴射冷卻，再用水噴射二次冷卻，待合金凝固并粘接在鋼背帶材上后，銑去合金多余的厚度，并經(jīng)軋機(jī)進(jìn)一步軋合、整平，最后連續(xù)卷取成雙金屬帶材。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，合金與鋼帶一次復(fù)合成形，工藝流程較為簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本相對(duì)較低，它的缺點(diǎn)是不適用于具有強(qiáng)烈凝固偏析傾向的合金，如鋁鉛軸瓦合金等，后者在帶形澆鑄過程中第二相鉛將在合金中產(chǎn)生嚴(yán)重的重力偏析現(xiàn)象，導(dǎo)致雙金屬帶材復(fù)合制造失敗。