粉末冶金法另一種工藝流程是帶形連續軋制法，主要工藝原理是先用粉末冶金法制備合金條塊，經多次軋制后先制備待復合合金卷材，然后再與已表面磨毛的鋼卷帶復合軋制制成雙金屬帶材，為了增加合金與鋼背帶材基板的界面結合力，可以在合金帶和鋼帶之間增加一中間層薄膜金屬，以調整界面金屬層的化學或物理相容性。與此工藝流程相似的還有條形塊鑄造法，其主要區別是前者用粉末冶金法制備合金條塊，后者則采用鑄板法制備合金條塊，后者的優點是合金組織致密，機械性能好，缺點是易于產生凝固偏析，而粉末冶金法則恰好相反，與前述帶形連續燒結法相比，帶形連續軋制法的優點是具有較好的合金力學性能，且適于制備合金層較厚的雙金屬帶材，并對合金成份可更好的適應性，缺點是工藝流程十分復雜，尤其是合金條帶軋制中要經多次中間退火，最后合金帶與鋼背帶材的復合軋制需要較高的形變量，以保證界面的結合強度，在這復雜的工藝流程中，只要有一環控制不當，均會導致整個工藝流程失敗。