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鑄造鋼背中傳統沖壓工藝的優點是產品快速切換快,在面向市場上成千上萬種型號的鋼背,我們有時僅僅通過修改或者互換部分模具即可達成產品切換,另外一個優點就是,模具制造成本低,開發周期短(駿匯目前可以在7天之內快速完成),能快速應對市場的變化需要。缺點就是產品加工工序繁雜,人力成本支出過高,制程當中容易產生漏工序、混料等重大品質問題發生、產品在各沖壓工序流轉時,因各定位之間容易生產定位誤差累積從而導致產品尺寸偏差較大,尺寸和品質很難穩定。近幾年來,客戶對鋼背也逐漸提出了更高的要求,比如平面度從原來的0.3~0.2修正為0.05,關健尺寸也為0.2修正為0.05,除去我們內控和檢測誤差,實際控制值必須在0.03之間,傳統的沖壓工序難以滿足市場的高精度需求,為解決客戶對現時產品的高精度要求,引進精沖設備、設計制造更為精密的精沖模具都是時勢所趨。