粉末冶金法另一種工藝流程是帶形連續(xù)軋制法，主要工藝原理是先用粉末冶金法制備合金條塊，經(jīng)多次軋制后先制備待復(fù)合合金卷材，然后再與已表面磨毛的鋼卷帶復(fù)合軋制制成雙金屬帶材，為了增加合金與鋼背帶材基板的界面結(jié)合力，可以在合金帶和鋼帶之間增加一中間層薄膜金屬，以調(diào)整界面金屬層的化學(xué)或物理相容性。與此工藝流程相似的還有條形塊鑄造法，其主要區(qū)別是前者用粉末冶金法制備合金條塊，后者則采用鑄板法制備合金條塊，后者的優(yōu)點(diǎn)是合金組織致密，機(jī)械性能好，缺點(diǎn)是易于產(chǎn)生凝固偏析，而粉末冶金法則恰好相反，與前述帶形連續(xù)燒結(jié)法相比，帶形連續(xù)軋制法的優(yōu)點(diǎn)是具有較好的合金力學(xué)性能，且適于制備合金層較厚的雙金屬帶材，并對(duì)合金成份可更好的適應(yīng)性，缺點(diǎn)是工藝流程十分復(fù)雜，尤其是合金條帶軋制中要經(jīng)多次中間退火，最后合金帶與鋼背帶材的復(fù)合軋制需要較高的形變量，以保證界面的結(jié)合強(qiáng)度，在這復(fù)雜的工藝流程中，只要有一環(huán)控制不當(dāng)，均會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工藝流程失敗。